項目背景:
固體廢棄物包括城市建設施工過程中所產生的建筑垃圾以及開山開路產生的廢石。而隨著經濟的快速發展,我們身邊產生了大量的固體廢棄物,它們其中只有一小部分被直接利用于筑壩和堆山造景,剩下的大部分都填埋和露天堆放為主。雖然填埋方法降低了固體廢棄物對環境的污染,但在填埋過程中需耗用大量的垃圾清運、土地征用費等建設經費,資金投入逐年增加且無任何產出回報,在清運和堆放過程中更造成遺撒和揚塵等嚴重的環境污染。同時,更出現部分車輛在運輸過程中為減少運輸成本而隨意進行傾倒的亂象,成為城市發展的一大障礙:
1、總量大,影響面廣。
我國是世界上年新建建筑量很大的國家,每年20億m2新建面積,消耗了全世界53%的水泥、48%的鐵礦石、47%的煤。而在建設過程中固體廢棄物已占到垃圾總量的30%~40%,其利用率不到3%,每年相當于生活垃圾5倍的固體廢棄物亟待處理。按照某年國際測算法,每萬噸固體廢棄物圾占用填埋場的土地1畝,我國每年產生的建筑垃圾和工業垃圾填埋占地面積就要超過10萬畝。
2、污染環境
工程施工在清運和堆放過程中都會產生遺撒和粉塵、灰砂飛揚等造成環境污染,而絕大部分固體廢棄物采用露天堆放或填埋的方式處理,這些廢棄物被堆放和填埋在城市周圍后,不僅占用土地,而且造成土壤沙化、土壤肥力下降,影響農產品的生長、產量和質量,更為嚴重的是造成河流堵塞,排澇困難,特別是其中含有各種重金屬、有害放射性物質和化學物質嚴重腐蝕和污染的地表水,通過雨水滲漏嚴重腐蝕和污染地下水,危害大,對人類的生存環境構成威脅。
3、引發連鎖社會問題
城市建設是一個外擴的過程,有朝一日,當需要在原本為固體廢棄物堆放或者填埋的土地上進行建設時,建筑成本將大大提高,這就迫使我們面臨這些廢棄物再轉移的問題。
先進經驗:
發達國家正在積極探索將垃圾變為一種新資源,將其發展成一個新興的大產業。據美國“新興預測委員會”和日本“科技廳”有關專家作出的預測:在未來30年間,全球在能源、資源、農業、食品、信息技術、制造業和醫藥領域,將出現“10大新興技術”,其中有關“垃圾處理”的新興技術列在第二位。
世界上頭一次大量利用建筑垃圾和工業垃圾的國家是聯邦德國,在二戰后的重建期間,循環利用建筑垃圾和工業垃圾不僅降低了現場清理費用,而且大大緩解了建材供需矛盾。至1955年末,循環再生了約1150萬m3廢磚集料,并用這些再生集料建造了17.5萬套住房。德國現有200家企業的450個工廠(場)在處理建筑垃圾和工業垃圾,年營業額20多億馬克。
1997年,丹麥建筑垃圾和工業垃圾排放量約為340萬噸,約占各種垃圾總量的25%。自采用建筑垃圾和工業垃圾稅收以來,建筑垃圾和工業垃圾循環利用的比例明顯增加,如今約有90%的建筑垃圾和工業垃圾得到了重新利用。在短短的幾年里,丹麥建立了一個以技術方法、科學和組織結構以及管理工具密切結合的聯合系統,確保了對主要建筑垃圾和工業垃圾流動的控制和對大部分建筑垃圾和工業垃圾的循環利用。
日本資源相對匱乏,因此十分重視建筑垃圾和工業垃圾的再生利用,將建筑垃圾和工業垃圾視為“建設副產品”。從1974年起在建筑協會中設立了“建筑垃圾和工業垃圾再利用委員會”,在再生集料和再生集料混凝土方面取得大量研究成果,并于1997年制定了《再生集料和再生混凝土使用規范》。此后相繼在全國各地建立了以處理拆除混凝土為主的再生工廠。據報道,1998東京都建筑垃圾和工業垃圾的再生利用率已達到56%。目前在住宅小區的改造過程中,已實現建筑垃圾和工業垃圾就地消化,經濟效果顯著。
項目概述:
楓林環保固廢破碎項目自2010年就被作為公司未來發展戰略提了出來。隨后,公司組成固廢破碎項目組專程赴北京、濟南、青島、銀川等地考察先進經驗,經長達4年的考察論證后在公司駐地投資建設了固廢破碎1#生產線。
1#生產線占地土地20余畝,自2013年開始土建工程,2014年引進設備安裝完畢并順利投產,2015年經過4次重大技術設備改造,才形成了標準化固廢破碎車間,擁有了完整而高效的砂石破碎設備和機制砂設備生產線。
有了1#線正式投產的成功經驗,2015年,公司又進一步提出固廢破碎2#線項目的建設規劃并開始動工興建。2016年,楓林環保破碎車間2#線經過試生產正式投產運營,生產能力達到甚至超過設計水平,日均可處理建筑垃圾5400噸左右,成品石子產能達到150方/小時左右(設計產能125方/小時),其中機制砂占總量的1/3左右。
目前,公司的兩條固廢破碎生產線和兩條環保洗砂生產線相互配合,產出的石子和機制砂等再生材料,在完全滿足本公司環保混凝土生產需求的同時,還具備了為其他混凝土廠家大量供應材料的能力。而利用破碎后粗細骨料生產的環?;炷?,已經廣泛應用于煙臺市市政工程建設。與此同時,用于海綿城市建設的環保路基和透水混凝土的研發,人工魚礁的研發上取得的成果,為現代社會更為廣泛關注的生活環境的治理和海洋生態的保護提供技術上的支持,也標志著楓林環保在固廢資源化利用方面已經趨于成熟和完善。
楓林環保在發展過程中,在不斷結合自身生產實踐經驗的同時,積極轉變思維方式,依靠研發中心的力量,把建筑固體廢棄物由過去的末端治理轉變為源頭利用,提高了固廢資源的循環使用效率。固廢破碎兩條生產線的建成投產,固廢破碎項目的不斷完善,對領軍整個行業擺脫對原材料的依賴,實現混凝土行業的綠色發展,和其他行業共同努力建設美麗中國,起到了帶頭和示范作用。也正因為楓林環保在環保領域所做的探索和努力,在2017年6月12 日被山東省發展和改革委員會認定為“山東省建筑固廢資源化利用工程研究中心”的榮譽稱號。
未來,楓林環保還將不斷依靠研發中心的力量,在公司環保發展理念指引下,以環保發展、科技興企作為方向,將公司董事長呂英林先生提出的“一群人、一輩子、一件事”作為景愿和使命,全力打造“材料全生命周期產業鏈”,加大建筑垃圾等建筑固體廢棄物回收利用研究力度,推進工業用水循環再利用研究,推進廢棄礦山綜合改造治理工作,不斷的推進工程建設和生態保護,資源循環利用協調發展,不斷提高工程質量、生態效益、環境保護水平,為經濟社會可持續發展提供科學依據和物質保證。